ForTii® F12

40% 玻纤增强, PA4T, 无卤,无红磷

通用信息

ForTii®是突破性的高温聚酰胺,无卤阻燃牌号可用于电子、照明、汽车、白色家电、航空等行业中严苛的应用。
ForTii® 的发展过程中,我们与行业尖端制造商以及连接器、插座等零部件厂商紧密合作,确保满足客户需求。
高温尼龙系列产品众多,功能多样,可提供各种性能均衡的产品。
产品
ForTii®F12具有出色的刚度和韧性平衡,适用于高机械负载的应用,例如电源连接器或EV零件。F12在0.75 mm时具有140°C的较高RTI电气额定值,并显示出JEDEC 2级性能,可实现SMT工艺而不会变形且起泡的风险低。 div>
特殊性能
法规

流变性能

成型收缩率(平行)
0.3
%
成型收缩率(垂直)
0.85
%
螺旋流动长度1.0 mm 1000 bar
105
mm

机械性能

拉伸模量
14000
MPa
断裂应力
170
MPa
断裂伸长率
1.9
%
弯曲模量
14500
MPa
弯曲强度
280
MPa
简支梁无缺口冲击强度(+23°C)
65
kJ/m²
简支梁缺口冲击强度(+23°C)
8
kJ/m²

热性能

熔融温度(10°C/min)
325
°C
玻璃化转变温度(10°C/min)
125
°C
热变形温度(1.80 MPa)
305
°C
热变形温度(0.45 MPa)
323
°C
线性热膨胀系数(平行)
0.3
E-4/°C
线性热膨胀系数(垂直)
0.35
E-4/°C
燃烧性(1.5mm厚度)
V-0
class
测试厚度
1.5
mm
UL认证
Yes
-
厚度为h时的燃烧性
V-0
class
测试用试样的厚度
3
mm
UL认证
Yes
-
球压温度
300
°C
灼热丝燃烧指数GWFI
960
°C
GWFI (厚度(1))
3
mm
灼热丝燃烧指数GWFI
960
°C
GWFI(厚度(2))
0.75
mm
灼热丝引燃温度GWIT
825
°C
GWIT (厚度(1))
3
mm
灼热丝引燃温度GWIT
800
°C
GWIT (厚度(2))
0.75
mm
相对温度指数-电气
140
°C
相对温度指数-电气(厚度1)
0.35
mm
相对温度指数-电气
130
°C
相对温度指数-电气(厚度2)
0.2
mm
相对温度指数-冲击
130
°C
相对温度指数-冲击(厚度1)
0.35
mm
相对温度指数-冲击
130
°C
相对温度指数-冲击(厚度2)
3
mm
相对温度指数-非冲击
130
°C
相对温度指数-非冲击(厚度1)
0.35
mm
相对温度指数-非冲击
130
°C
相对温度指数-非冲击(厚度2)
3
mm

电性能

相对介电常数(100Hz)
4.2
-
相对介电常数(1MHz)
3.9
-
介质损耗因子(100Hz)
50
E-4
介质损耗因子(1MHz)
150
E-4
体积电阻率
>1E13
Ohm*m
表面电阻率
Ohm
介电强度
33
kV/mm
相对漏电起痕指数
600
V

其它性能

吸水率
3.4
%
吸湿率
1.3
%
密度
1550
kg/m³

材料特性

粘数
86
cm³/g

图表

应用

MCCB 外壳

行业
电气
Akulon® PA6 和 ForTii® PA4T 可提高设计灵活性和集成功能、实现一体化解决方案;Akulon® PA6 和 ForTii® PA4T 在 150°C 的温度下具有良好的介电老化性能,CTI值高达 600V,能够实现可靠的解决方案;与传统材料相比,Akulon® PA6 和 ForTii® PA4T 系统成本降低高达 15%(壁厚减小,体积最多可减少 25%)}

中压固封极柱

行业
电气
材料
得益于高且恒定的介电性能,ForTii® PA4T 能够实现可靠的解决方案;与环氧树脂相比,ForTii® PA4T解决方案能够在最终产品中实现更可持续的解决方案;ForTii® PA4T 得益于薄壁化设计、更短的加工周期、更低的生产损耗 - (经验证,生产率提高 7 倍、回收率从 0 增加到 100%、能耗降低 87.3%),因此能够降低系统成本}

中压断路器

行业
电气
与环氧树脂相比,ForTii® PA4T解决方案能够在最终产品中实现更可持续的解决方案;ForTii® PA4T 得益于薄壁化设计、更短的加工周期、更低的生产损耗,能够降低系统成本}

工控设备

行业
电气
Akulon® PA6 和 ForTii® PA4T 具有良好的电气特性和耐热性,能够实现可靠的解决方案;Akulon® PA6 和 ForTii® PA4T 能够实现功能集成和薄壁设计,外形尺寸、周期时间、生产损耗都有所降低,可实现更大的设计自由度、降低潜在的系统成本}