Stanyl® TS250F6D

Mit 30% Glasfasern verstärkt, flammwidrig, wärmestabilisiert, verbesserter Widerstand gegen Blasenbildung während des Reflow-Lötens

Allgemeine Information

Stanyl® is our high-performance polyamide 46 used for applications in automotive, E&E, gears and outdoor power equipments.
Stanyl® is a high performance polyamide that provides unmatched performance and value for demanding applications in which superior heat resistance, design stiffness, wear & friction and process flow qualities are required.
Because Stanyl retains its mechanical properties at high temperatures up to 220°C, this makes it ideal for extremely high-performance applications, where it outperforms PPA, PA6T, PA9T, and often PPS and LCP.
Besondere Merkmale
Regulatorische Angelegenheiten

Rheologische Kennwerte

Verarbeitungsschwindung parallel
0.4
%
Verarbeitungsschwindung senkrecht
1.1
%
Spiralfliesslänge, 1.0 mm 800bar
130
mm
Spiralfliesslänge, 1.0 mm 900bar
145
mm
Spiralfliesslänge, 1.0 mm 1000bar
160
mm
Spiralfliesslänge, 0.5mm 1200bar
60
mm
Spiralfliesslänge, 0.5mm 1600bar
90
mm
Spiralfliesslänge, 0.5mm 2000bar
110
mm

Mechanische Kennwerte

Zug-Modul
12000
MPa
Zug-Modul (120°C)
7500
MPa
Zug-Modul (160°C)
6200
MPa
Zug-Modul, Probekörperdicke <4mm
11000
MPa
Zug-Modul, geprüfte Probekörperdicke
1
mm
Bruchspannung
180
MPa
Bruchspannung (120°C)
105
MPa
Bruchspannung (160°C)
95
MPa
Bruchspannung, Probekörperdicke <4mm
175
MPa
Bruchspannung, geprüfte Probekörperdicke
1
mm
Bruchdehnung
2.5
%
Bruchdehnung (120°C)
4
%
Bruchdehnung (160°C)
4
%
Bruchdehnung, Probekörperdicke <4mm
2
%
Bruchdehnung, geprüfte Probekörperdicke
1
mm
Biegemodul
11000
MPa
Biegemodul (120°C)
6500
MPa
Biegemodul (160°C)
5000
MPa
Biegefestigkeit
250
MPa
Biegefestigkeit (120°C)
170
MPa
Biegefestigkeit (160°C)
140
MPa
Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C)
60
kJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C)
50
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C)
11
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C)
10
kJ/m²
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C)
11
kJ/m²
Izod-Kerbschlagzähigkeit (-40°C)
11
kJ/m²
Bruchspannung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
55
MPa
Bruchdehnung der Zusammenflussnaht bei Dicke (1)
0.65
%
geprüfte Probekörperdicke (1)
1
mm
Bruchspannung der Zusammenflussnaht bei Dicke (2)
50
MPa
Bruchdehnung der Zusammenflussnaht bei Dicke (2)
0.6
%
geprüfte Probekörperdicke (2)
0.5
mm

Thermische Kennwerte

Schmelztemperatur (10°C/min)
295
°C
Glasübergangstemperatur (10°C/min)
75
°C
Formbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa)
290
°C
Formbeständigkeitstemperatur (0.45 MPa)
290
°C
Vicat-Erweichungstemperatur (50°C/h 50N)
290
°C
Längenausdehnungskoeffizient (parallel)
0.25
E-4/°C
Längenausdehnungskoeffizient (senkrecht)
0.55
E-4/°C
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm
V-0
class
geprüfte Probekörperdicke
1.5
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit bei Dicke h
V-0
class
geprüfte Probekörperdicke
0.67
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index
37
%
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
960
°C
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (1)
3
mm
Glühdrahtentflammbarkeitszahl GWFI
960
°C
GWFI - geprüfte Probekörperdicke (2)
0.75
mm
Glühdrahtentzündungstemperatur GWIT
960
°C
GWIT - geprüfte Probekörperdicke (1)
3
mm
Glühdrahtentzündungstemperatur GWIT
825
°C
GWIT - geprüfte Probekörperdicke (2)
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -elektrisch
140
°C
RTI elektrisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.67
mm
Rel. Temperaturindex -elektrisch
140
°C
RTI elektrisch - geprüfte Probekörperdicke (2)
3
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
110
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.67
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
130
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (2)
3
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
120
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.67
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
130
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (2)
3
mm
Temperaturindex 2500 h
175
°C
Temperatur Index 5000 h
163
°C
Temperaturindex 10000 h
152
°C
Temperaturindex 20000 h
141
°C

Elektrische Kennwerte

Dielektrizitätszahl (100Hz)
4.3
-
Dielektrizitätszahl (1 MHz)
4
-
Dielektrizitätszahl (1GHz)
3.6
-
Dielektr. Verlustfaktor (100Hz)
60
E-4
Dielektr. Verlustfaktor (1 MHz)
160
E-4
Dielektr. Verlustfaktor (1GHz)
250
E-4
Spezifischer Durchgangswiderstand
>1E13
Ohm*m
Spezifischer Oberflächenwiderstand
Ohm
Elektrische Durchschlagfestigkeit
30
kV/mm
Vergleichszahl der Kriechwegbildung
250
V

Sonstige Kennwerte

Wasseraufnahme
5.5
%
Wasseraufnahme in Wasser bei 23°C nach 24h
1.55
%
Feuchtigkeitsaufnahme
1.5
%
Dichte
1680
kg/m³

Formmasse-Spezifische Kennwerte

Viskositätszahl
160
cm³/g

Rheologische Berechnungsparameter

Dichte der Schmelze
1470
kg/m³
Wärmeleitfähigkeit der Schmelze
0.271
W/(m K)
Spez. Wärmekapazität der Schmelze
1770
J/(kg K)
Effektive Temperaturleitf. a-effektiv
1.05E-7
m²/s

Diagramme

Anwendungsbeispiele

FPC connectors

Branche
Electronics
  • Stanyl® PA46 and ForTii® PA4T allow for reliable solutions due to high stiffness even at elevated lead-free reflow assembly temperatures with hot spots up to 300°C
  • Stanyl® PA46 and ForTii® PA4T allow for cost effective solutions due to very low warpage levels to minimizing rejects significantly therefore
  • ForTii® PA4T allow for even more sustainable solutions with reduced environmental impact due to its lower carbon footprint as compared to alternative materials

Reflow connectors

Branche
Electronics
  • Stanyl® PA46 and ForTii® PA4T allow for reliable solutions due to their high melting temperatures (allowing the use of high reflow temperatures) and high mechanical performance (implying a reduced reject rate during pin assembly + meeting mechanical specification also after reflow soldering)
  • ForTii® PA4T increases the reliability even due to a high dimensional stability, a low and isotropic CLTE leading to high co-planarity and low warpage after soldering
  • Stanyl® PA46 and ForTii® PA4T allow for cost effective solutions due to their ease of processability and flowability (enabling thin wall designs)

WtB and BtB Connectors

Branche
Electronics
  • Stanyl® PA46 and ForTii® PA4T allow for reliable solutions due to their high-heat resistance, a unique balance of high stiffness and good flowability and high strength and creep resistance levels leading to good pin retention
  • Stanyl® PA46 and ForTii® PA4T allow for cost effective solutions to due good processability and high flowability enabling thin walled designs