Akulon® K224-HG8

Mit 40% Glasfasern verstärkt, wärmestabilisiert

Zurück zur Ergebnisliste

Allgemeine Information

Akulon® ist unsere Familie von Hochleistungsmaterialien aus Polyamid 6 und Polyamid 66, die von Kunden auf der ganzen Welt in Anwendungen von Automobil, Elektronik und Elektrik bis hin zu Möbeln und Verpackungen verwendet werden.
Wir bieten Akulon®-Typen für Spritzguss, Blasformen und Extrusion an (einschließlich Barrierefolie, Materialformen, gewundenen Rohren sowie Mono- und Multifilamenten).
In Formteilen bietet das Material eine hervorragende Balance zwischen einfacher Konstruktion und Verarbeitung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich und unter verschiedenen Bedingungen. Für die Extrusion setzen die Festigkeit, Elastizität und einfache Verarbeitung von Akulon® die Marktstandards.
Besondere Merkmale
  • Heat stabilized
Dokument
Verarbeitung
Injection Molding
Automobil OEM
GM, HYUNDAI KIA, PSA, TESLA, VW
OEM Specification
GMW3029P-PA6-GF40H
MS-211-45-(2019)
STELLANTIS - 01994-18-01704-(2022-02)-MAN-01378-21-00603
TM-1006-TMC-1006-003-B-Grade-102140-(2022)
TM-1006-TMC-1006-003-B-Grade-202140-(2022)
VW50134-PA6-9-A (2015-09)
Used in
Haben Sie eine Frage? Kontaktieren Sie uns

Rheologische Kennwerte

Verarbeitungsschwindung parallel
0.34
%
Verarbeitungsschwindung senkrecht
0.83
%

Mechanische Kennwerte

Zug-Modul
13000
MPa
Bruchspannung
205
MPa
Bruchspannung (-40°C)
285
MPa
Bruchdehnung
3.3
%
Bruchdehnung (-40°C)
3.1
%
Biegemodul
12000
MPa
Biegefestigkeit
315
MPa
Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C)
95
kJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C)
85
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C)
15
kJ/m²
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C)
12
kJ/m²
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C)
15
kJ/m²

Thermische Kennwerte

Schmelztemperatur (10°C/min)
220
°C
Formbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa)
210
°C
Formbeständigkeitstemperatur (0.45 MPa)
220
°C
Vicat-Erweichungstemperatur (50°C/h 50N)
215
°C
Längenausdehnungskoeffizient (parallel)
0.2
E-4/°C
Längenausdehnungskoeffizient (senkrecht)
0.5
E-4/°C
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
1.5
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit bei Dicke 3.0mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
3
mm
UL Registrierung
Yes
-
Brennbarkeit bei Dicke 0.75mm
HB
class
geprüfte Probekörperdicke
0.75
mm
Rel. Temperaturindex -elektrisch
140
°C
RTI elektrisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.71
mm
Rel. Temperaturindex -elektrisch
140
°C
RTI elektrisch - geprüfte Probekörperdicke (2)
3
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
120
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.71
mm
Rel. Temperaturindex -mech. mit Schlagbelastung
130
°C
RTI mechanisch Schlag - geprüfte Probekörperdicke (2)
3
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
140
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (1)
0.71
mm
Rel. Temperaturindex -mech. ohne Schlagbelastung
150
°C
RTI mechanisch - geprüfte Probekörperdicke (2)
3
mm

Elektrische Kennwerte

Dielektrizitätszahl (100Hz)
3.5
-
Dielektrizitätszahl (1 MHz)
3.3
-
Dielektr. Verlustfaktor (100Hz)
50
E-4
Dielektr. Verlustfaktor (1 MHz)
150
E-4
Spezifischer Durchgangswiderstand
1E12
Ohm*m
Spezifischer Oberflächenwiderstand
Ohm
Elektrische Durchschlagfestigkeit
35
kV/mm
Vergleichszahl der Kriechwegbildung
V

Sonstige Kennwerte

Wasseraufnahme
5.5
%
Feuchtigkeitsaufnahme
1.7
%
Dichte
1450
kg/m³

Rheologische Berechnungsparameter

Dichte der Schmelze
1260
kg/m³
Wärmeleitfähigkeit der Schmelze
0.32
W/(m K)
Spez. Wärmekapazität der Schmelze
2080
J/(kg K)
Effektive Temperaturleitf. a-effektiv
1.2E-7
m²/s

Diagramme

Anwendungsbeispiele

Airbag Containers

Branche
Automotive
Material
  • •} Reliable
  • •} Cost effective
  • •} Heat resistant
  • •} Lightweight
  • •} Function integration
  • •} High flowability enables thin wall designs
}
Weitere Information

Front End Modules

Branche
Automotive
Material
Injection moulding grades can be combined with advanced thermoplastic composites solutions or with metal inserts.}
Weitere Information